2號與3號鋰基潤滑脂主要有何區(qū)別及突出特點說明！

2號與3號鋰基潤滑脂只是NKGI號數(shù)不同，2號在265-295，***常用，3號的在220-250，較硬，一般用于要求具有抗水或抗固體雜質(zhì)污染的應(yīng)用中，減少設(shè)備磨損。那么關(guān)于二者主要有何區(qū)別及突出特點有哪些，接下來為大家詳細(xì)說明下：

2號與3號鋰基潤滑脂主要有何區(qū)別：

1、2號和3號是只是它的NKGI號數(shù)，也就是針入度，2號在265-295，***常用，3號的在220-250，較硬，一般用于要求具有抗水或抗固體雜質(zhì)污染的應(yīng)用中，減少設(shè)備磨損。

2、3#硬一點，多用手工涂抹，2#稍微軟硬點，多用機(jī)器加注、也可手工涂抹。使用性能無區(qū)別。

3、根據(jù)NLGI分類，錐入度（針入度），潤滑脂從#000到#6，數(shù)字越大，潤滑脂越硬。#2為常用潤滑，#3用于載荷較重或立式電機(jī)軸承的潤滑。

4、濃稠度不一樣也就是針口度，濃度高用于低速電機(jī)比如6,8級電機(jī)一般用3號，濃度低用于高速電機(jī)一般2號。

通用鋰基潤滑脂（GB7324-1994）:按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，適用于工作溫度-20～120℃內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。

鋰基潤滑脂特點：

(1)鋰基潤滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，只有兩個相變溫度，***個相變溫度(即從偽凝膠態(tài)到凝膠態(tài))一般在170℃以上，第二個相變溫度(即從凝膠態(tài)到溶膠態(tài))一般在200℃以上，因此，當(dāng)選用適宜的礦油時，可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。

(2)鋰基潤滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結(jié)在一起的扭帶狀，因此，具有良好的機(jī)械安定性。

(3)通過氣相色譜法測定，12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱，發(fā)現(xiàn)12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰，對皂纖維表面液相的結(jié)合強(qiáng)度，及對晶格內(nèi)液相結(jié)合強(qiáng)度都是較大的，因此，鋰基潤滑脂具有較好的膠體安定性。

(4)堿金屬中的程對水的溶解度較小，因此，鋰基潤滑脂具有較好的抗水性，可以便用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。

(5)延長使用設(shè)備的壽命：鋰基潤滑脂是靠人工將潤滑脂填充在機(jī)殼中來實現(xiàn)潤滑的，與鈣鈉基潤滑脂相比，其稠化劑量可以降低約1/3，使用壽命可以延長一倍以上。

(6)減少庫存：本產(chǎn)品通用性強(qiáng)，既可用車輛，也可用于工業(yè)設(shè)備的潤滑。這樣，一脂多用，不僅減少設(shè)備潤滑脂的種類，節(jié)省了投資，還避免因誤用潤滑脂而帶來的危害。

(7)減少停機(jī)檢修時間：本產(chǎn)品的滴點高，即使在高溫下軸承也不會出現(xiàn)泄漏，而極強(qiáng)的 能力使它具有使用壽命長的特點。鋰復(fù)合稠化劑具有耐水性強(qiáng)的特點。再加上有效的增粘劑使得本產(chǎn)品即使在嚴(yán)重水污染的情況下，也不會出現(xiàn)水洗問題。

(8)降低維修保養(yǎng)費(fèi)用：本產(chǎn)品含有非常有效的極壓添加劑，即使在惡劣運(yùn)行條件下和沖擊載荷的情況下，也能夠防止軸承出現(xiàn)磨損。特殊的防銹防腐蝕添加劑使得本產(chǎn)品即使在嚴(yán)重水污染的情況下，也能夠有效防止金屬表面出現(xiàn)銹蝕和腐蝕。