高溫潤(rùn)滑脂在使用中流失的原因？

高溫潤(rùn)滑脂在溫度下降時(shí)硬度會(huì)增加，影響正常輸送，造成潤(rùn)滑脂不能充分到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)，機(jī)器冷啟動(dòng)時(shí)缺乏潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的使用溫度必須高于冷啟動(dòng)時(shí)環(huán)境溫度，在較低的溫度下（如接近-30℃），應(yīng)該使用合成潤(rùn)滑脂，例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑脂的使用溫度：潤(rùn)滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)（droppingpoint），但是滴點(diǎn)不等于使用溫度，潤(rùn)滑脂允許的使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。

潤(rùn)滑脂在使用中流失的原因？

由于在磨擦潤(rùn)滑部位受熱及周圍氣體的影響，基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對(duì)潤(rùn)滑脂使用的周圍環(huán)境進(jìn)行排查，看是否靠近熱源，檢查是否有特殊化學(xué)物質(zhì)的存在導(dǎo)致潤(rùn)滑脂受到影響。

在使用的過程中特別要注意的是潤(rùn)滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤(rùn)滑脂，在換油時(shí)要注意把舊油清除干凈。

1、乳化致使鋰基脂耗費(fèi)。

2、蒸騰致使鋰基脂耗費(fèi)。

3、氧化安定性致使鋰基脂損耗。

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