軸承高溫潤滑脂變黑的原因有哪些？

軸承高溫潤滑脂由低粘度合成潤滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤滑油。設(shè)計用于粉末冶金含油軸承的終身潤滑、消音，使用溫度范圍：-20～+250℃。不過軸承潤滑脂在使用一段時間后會出現(xiàn)變黑的現(xiàn)象，造成軸承潤滑脂變黑的原因有哪些，需要為大家詳細(xì)講解下：

1.軸承潤滑脂變黑,表示已經(jīng)氧化變質(zhì)了。如果僅僅是表面一層的話,可以把已經(jīng)氧化的地方去除，仍可照常使用。好檢查一下酸堿度的變化，即用酚酞指示劑滴在少量的潤滑脂上，混合均勻，用手指捻一下，如呈紅色，則說明潤滑脂保持堿性；如果不變色，則說明脂已變成酸性。一般來說，變?yōu)楸拘缘臐櫥荒茉谫F重儀器上使用，以免產(chǎn)生腐蝕，但可以降低標(biāo)準(zhǔn)使用，用在不怕腐蝕的較為粗糙的設(shè)備上。

2.軸承潤滑脂產(chǎn)生膠膜也是因為潤滑脂產(chǎn)生了氧化反應(yīng),，尤其是用干性植物油制成的潤滑脂，容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理辦法同上。

3.析油表示膠體安定性已經(jīng)破壞。輕微析油時，可將表面油除去，其余大部分仍可使用；但盡量不要用在高溫高負(fù)荷部位。嚴(yán)重析油的產(chǎn)品不能使用。

4.潤滑脂吸收水分或者漏入的雨水時,會容易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,輕微乳化,把變質(zhì)部分去掉后仍可使用，有乳化嚴(yán)重時，剩余部分可能含水超過標(biāo)準(zhǔn)。這可從顏色上來判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。

5.軸承潤滑脂如果變稀了,有可能的原因是貯藏溫度過高,如果不能回復(fù)稠度,那么酸堿度有可能發(fā)生變化，這時就不要再使用了。

6.長期冷凍，潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下（例如30-40℃）存放一段時間，使其恢復(fù)原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季的影響使用，則不必作上述保溫處理，只需要做適當(dāng)?shù)財嚢杈鶆颉?/p>

軸承潤滑脂一旦變質(zhì)將會影響到機器的運轉(zhuǎn)，因此盡早發(fā)現(xiàn)時關(guān)鍵。

1.油流觀察法

取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40cm并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說明潤滑油已變質(zhì)。

2.手捻法

將潤滑油在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，奕更換新潤滑油。

我們辨別潤滑脂是否變質(zhì)，可以觀察它的顏色變化，目。顏色可以幫助用戶找到錯誤的潤滑脂，例如，當(dāng)從潤滑脂噴槍噴出特定顏色的潤滑脂時，它與預(yù)期的另一種顏色不一致。潤滑脂的顏色也可以反映其整體質(zhì)量。當(dāng)油脂降解并被污染時，通常會開始變黑。與新潤滑脂相比，這種變黑會更明顯，并且可能表明潤滑脂已達(dá)到其使用壽命限度。盡管油的變黑不足為奇，但其變黑速度是重要的因素。

除了因操作和環(huán)境條件而導(dǎo)致的潤滑脂變鈍之外，顏色偏移可能是不同類型潤滑脂意外混合的標(biāo)志。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)立即采取行動以確定這種情況的發(fā)生方式和原因。粗心地使用錯誤的潤滑脂比大多數(shù)人意識到的更為普遍。

軸承潤滑脂變黑的原因主要就是這些，大家在使用過程中一定要注意以上現(xiàn)象，只有保證潤滑脂的質(zhì)量，才能有效延長其使用壽命，達(dá)到更好的使用效果。