高溫潤(rùn)滑脂的型號(hào)有哪些？ 

高溫潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤(rùn)滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。高溫潤(rùn)滑脂一般屬于合成潤(rùn)滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤(rùn)滑顆粒，耐高溫抗壓能力強(qiáng)，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤(rùn)滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤(rùn)滑的部件，具有好的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。 產(chǎn)品適用溫度：-20℃～450℃，短期可高溫可達(dá)600℃環(huán)境。根據(jù)高溫潤(rùn)滑脂的型號(hào)分局分類標(biāo)準(zhǔn)的不同可以分為以下幾種：

1、按被潤(rùn)滑的機(jī)械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。

2、按用脂的工業(yè)部門分：汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。

3、按使用的溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等。

4、按應(yīng)用范圍分：多效脂、專用脂和通用脂。

5、按所用的稠化劑分：鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂，膨潤(rùn)土脂和硅膠脂、聚脲脂等。

6、按基礎(chǔ)油分：礦物油脂和合成油脂。

7、按承載性能分：極壓脂和普通脂。

8、按稠度分(0006等級(jí))：000、00、0、1號(hào)適用于集中潤(rùn)滑和齒輪潤(rùn)滑。1、2、3號(hào)軸承用，4、5、6磚脂，密封用。

而使用高溫潤(rùn)滑脂型號(hào)在市場(chǎng)上常見(jiàn)的還有鈣基潤(rùn)滑脂的抗水性好，但是這款產(chǎn)品的耐熱性比較差，XX高可以承受60度以上的高溫。這款產(chǎn)品的價(jià)格比較低。其次就是鋰基潤(rùn)滑脂這款產(chǎn)品的抗水性、耐熱性好，而且產(chǎn)品的防銹性好，積壓性質(zhì)也比較高。所以建議大家在購(gòu)買鋰基潤(rùn)滑的時(shí)候還是要看一下使用的用途和標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行選擇。

友情提示：高溫潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng)：

1、使用時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗(yàn)，相容時(shí)才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時(shí)的低溫度點(diǎn)，單位℃；是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的決定因素。

3、必須指出的是滴點(diǎn)不是確定潤(rùn)滑脂高使用溫度的標(biāo)準(zhǔn)。例如，用礦物油制成的鋰基潤(rùn)滑脂、膨脹土潤(rùn)滑脂、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂等，滴點(diǎn)雖然可高達(dá)190～250℃，但是，若長(zhǎng)期處于高溫下，這些潤(rùn)滑脂會(huì)氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊?。所以，多?shù)用礦物油制成的潤(rùn)滑脂的高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。

4、潤(rùn)滑脂在使用部位的高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下，潤(rùn)滑脂受熱軟化滴出滴時(shí)的溫度。一般情況下，潤(rùn)滑脂的高使用溫度必須低于其滴點(diǎn)20～30℃或更多些。