常用的鋰基潤滑脂防銹劑有：

　　T701石油磺酸鋇、T704環(huán)烷酸鋅、T705二壬基萘石油磺酸鋇、T706苯并三氮唑。

　　T701、T704、T705對銅乍的防銹都具有良好的效果，安的衍生物苯并三氮唑十八胺鹽對防銹也有良好的效果。

　　3、壓和抗磨添加劑

　　由于現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，在鋼鐵工業(yè)、重型機(jī)械工業(yè)中許多設(shè)備的潤滑均處于邊界潤滑狀態(tài)，機(jī)械工作部位的潤滑需要使用壓潤滑脂以滿足潤滑要求。鋰基潤滑脂是一種通用性潤滑脂，與壓、抗磨添加劑的配伍性好，加入壓抗磨添加劑后可制備性能優(yōu)良的壓鋰基潤滑脂。

　　壓添加劑的使用效果大致有這樣的規(guī)律。磷化合物能有效地提高潤滑脂的抗磨性，而硫、氯化合物能有效地提高潤滑脂的耐負(fù)荷性，含硫化合物比含氯化物效果更好，同時(shí)含氯和磷的化合物或含磷和硫的化合物，既具有壓性又具有抗磨性。為了改進(jìn)潤滑批的抗磨性和壓性可以復(fù)合使用兩種或多種壓抗磨添加劑。

　　4、黏附劑各拉絲劑(結(jié)構(gòu)改善劑)

　　近年來，許多特種鋰基潤滑脂中加入有乙丙共聚物、聚丙烯酸酯、聚異丁烯等高聚物，以改善潤滑脂的機(jī)械安定性和增加潤滑脂的黏附性、拉絲性。

　　5、填料(填充劑)

　　填充劑常指微細(xì)分散的固態(tài)物質(zhì)，它本身也具有固體潤滑劑的特性，加入填充劑的目的是對基礎(chǔ)潤滑脂的潤滑膜在遭受重負(fù)荷、振動(dòng)、沖擊負(fù)荷或高溫的情況下起補(bǔ)強(qiáng)的作用，填充劑的種類很多，目前在鋰基潤滑脂中使用的主要有二硫化鉬、石墨、氮化硼、MCA(氰尿酸三聚氰胺鹽)、PTFE(聚四氟乙烯)等