一、高溫潤滑脂的優(yōu)勢

顧名思義，熱油脂是在高溫下使用的油脂。合成油脂，通常包含高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫和耐壓。適用于潤滑環(huán)境溫度經(jīng)常超過260°C的軸承，鏈條，滑動齒輪等。

熱油脂的優(yōu)點是油脂的觸變性。當外力在較寬的溫度范圍內(nèi)作用時，它會流動；當外力消失時，它會停止流動。

基本的性能優(yōu)勢包括五點：

1.壽命長。

2.優(yōu)良的密封性能。

3.潤滑結(jié)構(gòu)更簡單，更多樣化。

4.在較寬的溫度范圍內(nèi)，工作溫度可以低于潤滑油或高于潤滑油。

5.粘度好，無損失，長時間停機后，仍可正常運轉(zhuǎn)而不會漏油。

具有以下特性：

1.如果工作溫度超過260度，則不會造成損失，并且可以將潤滑介質(zhì)帶到潤滑界面并進行維護。

2.在高溫使用過程中，不會引起不促進潤滑的反應（燃燒，積碳等）。

3.應用于高溫運動部件時，它不會降低脂的抗摩擦性能，并且不會對潤滑部件造成嚴重磨損。

潤滑脂是否適用于高溫取決于其在使用過程中是否燃燒或附著有碳。

示例：劣質(zhì)產(chǎn)品（無炭化或積碳），普通產(chǎn)品（無炭化或積碳，油脂干燥或殘留的潤滑介質(zhì)），長壽命產(chǎn)品（無炭化或積碳，油脂幾乎沒有變化）。

二、高溫潤滑脂的發(fā)展歷程

增稠劑

增稠劑是脂必不可少的固體部分，占脂總重量的5％至30％。增稠劑將基礎(chǔ)油增稠為半固態(tài)，這決定了基礎(chǔ)油狀的性能。增稠劑的類型可分為四類：皂基，烴基以及有機和無機增稠劑。烴基增稠劑通常在非常低的溫度（低于80°C）下使用，熱增稠劑主要是基于皂的有機和無機物質(zhì)。

1.復合鋰

鋰復合潤滑脂的高溫性能優(yōu)異，滴點達到283°C，比鋰脂的滴點高約100°C，工作溫度達到160°C，機械穩(wěn)定性和高溫支撐性能也好。復合鋰由鋰皂和其他共同結(jié)晶的鋰鹽組成。

2.復合鈣

一個更復雜的復雜系統(tǒng)。高堿性磺酸絡(luò)合鈣基脂不僅具有優(yōu)異的高溫，膠體穩(wěn)定性，耐水性和耐腐蝕性，而且還具有很高的耐壓性和機械穩(wěn)定性，其低溫性能也得到了大的改善。

3.復合鋁

復合鋁基脂具有高滴點，出色的耐水性，出色的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性。與鋰復合脂相比，其優(yōu)勢在于出色的泵送性和獨特的熱可逆性。它特別適合于集中潤滑系統(tǒng)，因為它可以在加熱后短時間內(nèi)冷卻，然后恢復到原始結(jié)構(gòu)。

4.復合鈦

有機增稠劑

有機增稠劑是指除金屬皂和固體烴以外具有增稠作用的有機物質(zhì)，例如芳基脲，酰胺，酞菁顏料和茚滿染料。它們主要是具有芳環(huán)和良好熱穩(wěn)定性的化合物。在某些工藝條件下，有機增稠劑會在基礎(chǔ)油中形成結(jié)構(gòu)骨架，從而產(chǎn)生油脂。在有機增稠劑中，基于尿素的增稠劑被更多地使用并且具有發(fā)展?jié)摿Α?/p>

1.尿素增稠劑

脲基增稠劑是在分子中包含一個或多個脲基（NH-CO-NH）的化合物。在高溫下，脲基增稠劑通過分子間氫鍵連接到管狀結(jié)構(gòu)，將每根纖維橋接成一個空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。*后，基礎(chǔ)油分子在相同的高溫條件下被激活并吸收到空間網(wǎng)絡(luò)中。通過這種結(jié)構(gòu)，*終形成具有優(yōu)異的粘附性和熱穩(wěn)定性的脲基潤滑脂。

脲基增稠劑的滴點非常高（250°C和更高），其中環(huán)狀芳族胺和芳族胺的脂滴點高于脂肪族胺的脂滴點280°。高于C，可以達到330°C。其次，脲基增稠劑不含金屬離子，因此它們不催化基礎(chǔ)油，并且具有出色的抗氧化穩(wěn)定性。除上述性能外，脲基潤滑脂還具有出色的膠體穩(wěn)定性，從而延長了軸承的高溫工作壽命。

2.食蟲龍

酞青銅是一種顏料，其分子式為C32H1N8Cu，分子量為576。酞青銅具有出色的化學和熱穩(wěn)定性，在600°C以下，它僅揮發(fā)而不會分解。 Phloblobrons潤滑脂可以承受高溫，并且可以在300°C以上的溫度下使用。

3.聚四氟乙烯

聚四氟乙烯具有出色的化學穩(wěn)定性和出色的潤滑性。該潤滑脂由增稠的聚全氟烷基醚制成，具有獨特的化學惰性，熱穩(wěn)定性，出色的潤滑性和不燃性。它已成為航空，航天和原子能行業(yè)中的主要潤滑脂，可提供安全可靠的潤滑，特別是在惡劣的工作環(huán)境中。

無機增稠劑

常用的無機增稠劑包括膨潤土，硅膠，氮化硼和炭黑。無機增稠劑通常具有良好的高溫性能，并且是生產(chǎn)高溫脂的理想增稠劑。它具有良好的高溫性能和高溫氧化穩(wěn)定性，但還具有其他性能（保護作用，基礎(chǔ)油揮發(fā)后的固體殘留物等）。

1.彎夜

膨潤土是一種粘土礦物，包含90％或更多的微晶高區(qū)（蒙脫土）。膨潤土脂無滴點，在高溫下具有高粘性，并具有出色的抗氧化穩(wěn)定性和耐水性。當增稠耐高溫基礎(chǔ)油時，工作溫度可達到250°C，適用于高溫，高負荷和低速機械潤滑。膨潤土脂的主要缺點是對添加劑的敏感性低，保護性低和噪音大。不適合用于低噪音軸承脂。

2.二氧化硅

硅膠的主要成分是二氧化硅。硅膠的粒徑非常小，比表面積較大，為100-200 m2 / g。硅脂無滴點，耐氧化，可在高溫下使用。

3.氮化硼

氮化硼是一種新型的固體潤滑劑，可用作熱油脂的增稠劑。氮化硼具有高的熔點和分解溫度，并且產(chǎn)生的脂具有高的滴點（260℃或更高），并且在高溫下具有非常長的使用壽命。軸承在121°C和10000r / min下的潤滑壽命超過2000h。由于氮化硼不溶于水，因此所得脂具有良好的耐水性。由于這些優(yōu)點，氮化硼脂具有廣泛的應用，特別是作為導彈和火箭中使用的熱航空。